WEBAM für eine flexible Produktion

Die additive Fertigung von Bauteilen mit dem Elektronenstrahl (WEBAM – Wire Electron Beam Additive Manufacturing) ermöglicht schnellere Herstellungszeiten als vergleichbare AM-Verfahren. Mit dem Prinzip des Draht-Auftragschweißens werden Halbzeuge sowie große Metall-Bauteile flexibel und hochproduktiv gefertigt – von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung.

Die Produktion von dreidimensionalen Industrie-Bauteilen erfolgt durch das kontinuierliche Aufschmelzen eines Metalldrahts im Vakuum der additiven Fertigungsmaschine PB WEBAM*. Diese inerte Umgebung verhindert die Beeinflussung des Materials durch Atmosphärengase. Der Einsatz des Elektronenstrahls ermöglicht zugleich die Herstellung von endkonturnahen Werkstücken aus Hochleistungsmetallen und reaktiven Metallen in einem einzigen Prozessschritt. Dabei ist das Verfahren schnell, materialeffizient und ökonomisch. Mit unserem digital steuerbaren Prozess können alle Vorgänge automatisiert und reproduziert werden. Weiterer Benefit: Auf Wunsch kann der Werkstoff im Laufe des Prozesses variiert werden, sodass das Bauteil aus unterschiedlichen Materialen zusammengesetzt wird.

Darüber hinaus verfügt die drahtbasierte PB WEBAM über ein offenes System, wodurch sämtliche Parameter eingesehen und individuell aufeinander abgestimmt werden können. Mit dem von pro-beam entwickelten und integrierten Drahtförderer ist eine präzise Einstellung der Drahtzufuhr sowie eine einfache und flexible Zusammenführung der Daten des Drahtförderers mit den Prozessdaten möglich. 

 

*Die Maschine ist in verschiedenen Größen erhätlich.

Vorteile auf einen Blick

  • Fertigung großer Bauteile
  • Schnellere Produktionszeiten als vergleichbare Verfahren
  • Fertigung in inerter Umgebung durch Vakuum
  • Reproduzierbare Qualität
  • Ökonomisch, da materialeffizient und weniger Abfallprodukte
  • Große Materialvielfalt, inkl. schwer schweißbare Metalle
  • Multimaterial-Bauteile

AM mit Draht für die Branchen

  • Luft- und Raumfahrt
  • Maschinenbau
  • Forschung und Entwicklung
  • Energie
Datenblatt PB WEBAM
Flyer Additive Manufacturing

Anwendungsbeispiele

WEBAM
Bauteil: Raketenantrieb (Modell)
Werkstoff: Kupfer / nachbearbeitet
Höhe: 485 mm
Maximaler Durchmesser: 305 mm
WEBAM
Bauteil: Zylinder
Werkstoff: Kupfer, Titan, Edelstahl, Kupferlegierung / as-built
Außendurchmesser: 105 mm
WEBAM
Bauteil: Konus mit Rand
Werkstoff: Titan / nachbearbeitet
Maximaler Durchmesser: 430 mm
WEBAM
Bauteil: Halbschale mit Zylinder
Werkstoff: Kupfer / as-built
Außendurchmesser: 200 mm
Baurate: 1,9 kg/h
WEBAM
Bauteil: Schale mit Ringen
Werkstoff: Edelstahl, Kupfer
Maximaler Durchmesser: 220 mm
WEBAM
Bauteil: Quadratisches Rohr
Werkstoff: Titan / as-built
Kantenlänge: 110 mm
Baurate: 0,8 - 1,6 kg/h
WEBAM
Bauteil: Raketenantrieb (Modell)
Werkstoff: Kupfer / as-built
Höhe: 650 mm
Maximaler Durchmesser: 295 mm
WEBAM
Bauteil: Kupfergepanzerter Stahlring
Umsetzung: Kupferauftrag auf vorgefertigtes Bauteil
Werkstoff: Kupfer und Stahl
Schichtdicke: 15mm
WEBAM
Bauteil: Extruderschnecke
Umsetzung: Dreifache Helix auf stabförmigem Halbzeug
Werkstoff: Titan auf Titan
WEBAM
Bauteil: Doppelseitiges Strukturbauteil
Werkstoff: Titan / as-built
WEBAM
Bauteil: Klammer
Werkstoff: Titan / as-built und nachbearbeitet

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